Амерички експериментални дизајнерски студио Слицелаб развио је нови бетонски сто користећи 3Д штампани калуп.

Уметнички комад намештаја се зове Деликатна табела густине и има течну, скоро ванземаљску форму.Тежак од 86 кг и димензија 1525 к 455 к 380 мм, сто је у потпуности изливен од белог бетона, стварајући 'деликатну равнотежу' између естетске форме и високо функционалне густине материјала.Компанија је кренула у пројекат у покушају да види колико апстрактан и детаљан бетон може да добије док је и даље структурно крут.

Слицелаб пише: „Намера овог пројекта је била да се истражи нова метода израде и израде калупа за сложене бетонске форме коришћењем 3Д штампања.Са способношћу бетона да поприми било који облик, он дели снажну сличност са брзим прототипом у стању да произведе скоро сваку геометрију.Потенцијал комбиновања ова два медија виђен је као одлична прилика.”

Проналажење лепоте у бетону

Као материјал, бетон има веома високу чврстоћу на притисак, што га чини избором када су у питању зграде и носиве архитектонске конструкције.Међутим, то је такође веома крхак материјал када се користи за стварање финијих геометрија које доживљавају обиље напетости.

„Ово истраживање је било усмерено ка разумевању шта је тај минимални праг деликатног облика који може да поприми, уз задржавање пуног капацитета чврстоће материјала“, пише компанија.

Ова равнотежа је постигнута употребом комбинације дигиталне симулације и технологије оптимизације структуре, што је резултирало унапред одређеном геометријом која се може похвалити и деликатношћу и високом чврстоћом.Кључ успеха пројекта била је геометријска слобода коју даје 3Д штампа, што је заиста омогућило тиму да настави без икаквих препрека у погледу структуралне изводљивости или трошкова производње.

3Д штампани калуп од 23 дела

Због великог оквира стола, модел за 3Д штампани калуп морао је да се разбије на 23 појединачне компоненте.Свака од ових компоненти је оптимизована и оријентисана на минимизирање употребе потпорних структура током изградње – потез који би поједноставио процес монтаже.Када су одштампани, сва 23 дела су консолидована заједно да формирају један јединствени ПЛА калуп, који је и сам имао велику тежину од 30 кг.

Слицелаб је додао: „Ово је без премца у традиционалним техникама израде калупа које се редовно виђају у области ливења бетона.“

Калуп је дизајниран да се пуни наопако, са десет ногу које служе као приступне тачке главној шупљини.Осим једноставности употребе, овај намерни избор дизајна направљен је да створи градијент у текстури бетонског стола.Конкретно, стратегија је обезбедила да мехурићи ваздуха у бетону буду ограничени на доњу страну стола, остављајући горњу површину без мрља за два веома контрастна изгледа.

Када је табела Делицате Денсити Табле пуштена из калупа, тим је открио да завршна обрада површине опонаша линије слоја кућишта одштампаног ФФФ-ом.Мокро брушење дијамантске подлоге је на крају коришћено за постизање сјаја попут огледала.